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在固化结束后的或 小时立即进行黄变测量。通过添加PEA和研磨颜料分散剂， 在三辐轧机中制备柔印油墨色膏。 当He测量仪的读数为时，将颜料进行研磨， 使得粒径为mils或 μm。通过混合低聚物、 单体、 氨基酯和光引发剂来稀释色膏。使用低速混合器制备稀释混合物直至均匀。 然后， 通过柔版检验台将柔印油墨添加到白色Leneta图表或薄膜基材上以测昼各种光学密度。 在空气冷却的情况下，使用瓦 cm， nm UV LED灯或者瓦 cm，nm UV LED灯进行固化， 上述两种灯具均来自 Phoseon，固化距离为cm。

基于双酚A的环氧酯在灯照射下具有固化速度快的特性， 同理在UVLED固化中也具有同样的快速固化性能。 PEAI是EAI的简易替代品， 其次是环氧化大豆油酯 (EA) 和PEA PEA混合物。 对于所有低聚物类型， 使用AA可提供快的固化速度。 包含酯胺的配方数据如表所示。 即使固化速度慢至 fpm, 这些配方仍无法固化。如果需要食品包装OPV, 只有使用AA的配方方可使用，且该配方不使用EAI、 不含BPA, 并且是基于适合此应用的材料。几个黄变值如表所示。

这些粘合结果表明， 柔印油墨拥有良好的固化效果。|UV LED可固化柔印油墨结论|酯胺(AA)可用于柔印油墨制剂， 以增加固化速度并保持PI浓度。 若AA含量增加.倍，则借助nmUVLED灯，固化速度可以超过三倍。 针对nmUVLED灯，低浓度AA的制剂无法实现完全固化， 如将AA浓度提高.倍， 则固化速度为fpm。表面固化很大程度与柔印油墨的膜厚呈相关性。然而增加酯胺含量可以使低膜厚的柔印油墨实现固化。

这里的几个聚合型光引发剂是通过含有环氧基的分子和含有胺官能团的米蚩酮衍生物,-二哌嗪二苯甲酮(,-bis(piperazino)benzophenone, MK(pipaz))进行加成反应得到的，从而使得一个分子中同时拥有光引发剂和助引发剂的官能团。这里所使用的含有环氧基的三个分子分别是：间苯二酚二缩水甘油醚(Resorcinol Diglycidyl Ether, RDE)，聚乙二醇二缩水甘油醚(Polyethylene Glycol Diglycidyl Ether, PEO)和聚丙二醇二缩水甘油醚(Poly(Propylene Glycol) Diglycidyl Ether, PPO)。相应的分子式及反应路线如图所示。