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这里的粘接韧性可以达到几百J m-。作为对比，由纳米二氧化硅颗粒导致的粘接韧性在 J m-这一量级。如果在被粘接物中引入耗散机制，那么粘接韧性可以达到?J m- 这一量级。图：使用PGPCs在疏水的非渗透基底上形成亲水涂层。在第二个应用中，PGPCs被涂覆在疏水的非渗透基底上，以形成亲水涂层。研究人员将弹性体浸蘸入PGPCs溶液后使用恒定速率将弹性体从PGPCs溶液中提出，并在紫外光灯下固化样品(图A)。实验中使用了多种弹性体，包括天然橡胶、丁苯橡胶(SBR)、硅橡胶、乙丙二烯单体橡胶?(EPDM)、以及聚氨酯橡胶。

酮类光致发光剂不会进行光漂白。｜测试条件｜通过低速混合器将所有成分混合在一起配制OPVs。然后，借助一个白色线绕杆将OPVs应用于白色Leneta图表上，制成一个μm厚的薄膜。 使用来自Phoseon的空气冷却的瓦 cm的nm UV LED灯， 固化距离为cm。通过EITW辐射计测量固化能量。通过一个木制压舌板确定固化速度为快的线速度， 以形成一个无瑕表面。用用BYK光谱仪测量的黄变指数被报告为b值。 

通过一个木制压舌板或拇指扭转测试确定固化速度为快的线速度， 以形成一个无暇表面。 利用X-Rite 系列分光学密度计或Gretag MacBeth SpectroEye便携式分光光度计测量光学密度。 应用TESA 胶带通过胶带拉力测试粘合力。用AntonPaar Physics MCR 电流计测量不同剪切速率下的黏度。脆性指数(SI)通过将.s-的低剪切黏度除以s-的高剪切粘度来计算。｜UV LED可固化OPV配方｜为了优化光引发剂含量和胺含量而测试的OPV配方如表所示。 （由于存在UV LED固化的粘度效应， 所以配方（除了 ) 在设计时保持相似的粘度。）